تبليغاتX
مکانیک سیالات و تاسیسات تهویه مطبوع
چيلر جذبي تک اثره
چيلرهاي ابزربشن تک اثره قديمي ترين و اولين نسل چيلرهاي ابزربشن در دنيا مي باشند که کمترين بازدهي را در قياس با ساير انواع چيلرهاي جذبي دارا مي باشند . پارامتر ضريب عملکرد يا C.O.P  در دستگاههاي برودتي از جمله چيلرهاي جذبي بيانگر ميزان بازدهي دستگاه مي باشد .اين پارامتر بيانگر ميزان بهره برداري کامل از انرژي حرارتي ممکن مصرفي در چيلرهاي جذبي است. مقادير بالاتر C.O.P نشان دهنده مصرف بهينه انرژي حرارتي مي باشد .بطور مثال چيلرهاي ابزربشن تک اثره در ميان کليه مدلهاي چيلر جذبي حتي با بهترين طراحي داراي ضريب عملکرد 75 درصد مي باشند .در حاليکه در مدلهاي شعله مستقيم (گازسوز)ضريب عملکرد 1/2 بوده که نشان دهنده مصرف انرزي کمتر و در نتيجه هزينه راهبري ارزانتر مي باشد .

 

شرايط استفاده از چيلر جذبي تک اثره:

وجود مقادير لازم بخار با فشار يک اتمسفر يا آب داغ بالاي 100سانتيگراد اصلي ترين پيش نياز استفاده از اين نوع چيلرها مي باشد .البته توليد وانتقال بخار با دبي مورد نظر مستلزم نصب تجهيزات مورد نياز مي باشد .که در صورت مهيا نبودن خطوط و ايستگاههاي تقليل فشار و يا ديگهاي اب داغ تحت فشار با منبع انبساط بسته استفاده از چيلرهاي تک اثره بخار توصيه نمي گردد. همواره در چنين شرايطي چيلرهاي جذبي گازسوز انتخابي مناسبتر مي  باشند .در پروژه هاي بيمارستاني و به طور عمومي در تاسيساتي که به غير از ابزربشن تک اثره مصرف کننده بخار يک اتمسفري ديگري هم وجود دارد استفاده از ابزربشن تک اثره با توجه به قيمت آن کاملا توجيه پذير مي باشد .


چيلر جذبي دو اثره

ميزان بخار مصرفي در چيلرهاي دو اثره حدود 50 درصد مصرف بخار در چيلرهاي تک اثره با ظرفيت يکسان مي باشد فشار بخار مصرفي در چيلرهاي دو اثره 8 اتمسفر مي باشد .ضريب عملکرد چيلرهاي دو اثره تقريبا دو برابر ضريب عملکرد چيلرهاي تک اثره مي باشد .بنابراين امروزه بيش از 95 درصد چيلرهاي جذبي نصب شده در دنيا را چيلرهاي دو اثره تشکيل مي دهند .محلول ليتيم برومايد رقيق به سمت ژنراتور دما بالا ودما پائين پمپ مي شود

 
دماي بالاي محلول ليتيم برومايد هنگامي که از ژنراتور دما پائين عبور ميکند بالا مي رود . ليتيم برومايد توسط بخار توليد شده در ژنراتور غليظ مي گردد .قسمتي از ليتيم برومايد نيز به ژنراتور منتقل گرديده و انجا تغليظ مي گردد .هر دو ليتيم برومايد غليظ شده قبل از ورود به مبدل حرارتي با يکديگر مخلوط مي گردند .و پس از سرد شدن در مبدل وارد ابزروبر مي گردد بخار ايجاد شده در ژنراتور دما پائين در کندانسور دستگاه توسط جريان آب برج خنک کن تقطير شده و به اواپراتور باز مي گردد .چيلرهاي جذبي دو اثره به جهت بازدهي بسيار خوب در مقايسه با چيلرهاي تک اثره نياز به برج هاي خنک کن کوچکتري دارند .بديهي است که اين امر موجب کاسته شدن از سرمايه گذاري اوليه خواهد شد .در اين مدل از چيلرها با توجه به استفاده از بخار با فشار بالاتر ملاحظات طراحي و انتخاب مواد اوليه با حساسيت ودقت بسيار بيشتري انجام ميگيرد .کليه ملاحظات مربوط به کنترل ظرفيت و جلوگيري از کريستاليزيشن مدلهاي تک اثره در چيلرهاي دو مرحله اي نيز رعايت شده است

نسل جديد چيلرهاي جذبي دو اثره :

نسل جديد چيلرهاي دو اثره بخار با استفاده از پمپهاي محلول دور متغير داراي عملکرد بسيار بالاتري در حالات نيمه بار هستند .استفاده از کنترلرهاي مناسب باعث کاهش مصرف انرژي و بهينه سازي مصرف بخار وبه تبع آن مصرف بهينه سوخت ميگردد .کنترل دقيق ظرفيت برودتي چيلر با استفاده از کنترل دور/فرکانس پمپ محلول در چيلرهاي دواثره باعث کاهش قابل ملاحظه مصرف بخار در مقايسه با ساير چيلرهاي دو اثره مي گردد.سيستم کنترل ميکروپروسسوري قلب چيلرهاي جذبي دو مرحله اي را تشکيل داده و اين سيستم براي ارائه کيفيتي برتر در کارکرد کنترل ومديدريت داده ها و اطلاعات کاربردي چيلرهاي ياد شده مورد استفاده قرار ميگيرند .که در ذيل به آنها اشاره مي شود .

آغاز بکار سريعتر با هدف صرفه جويي در مصرف انرژي:

فاصله زماني ميان آغاز بکار دستگاه و کارکرد واقعي و زير بار رفتن کامل آن را با بهينه ساختن مقدار محلول سير کوله شده در آغاز کارکرد محقق مي سازد که اين امر موجب صرفه جويي در ميزان مصرف انرزي دستگاه خواهد شد .

کاهش زمان مرحله رقيق سازي در هنگام قطع کار دستگاه :

حداقل زمان رقيق سازي بر اساس وضعيت عملکردي در هنگام قطع کار محاسبه و تعيين مي شود .بدين ترتيب از رقيق سازي بيش از حد جلوگيري شده و در مصرف انرزي صرفه جويي ميگردد .

مدار بازيابي آني برق به صورت استاندارد :

اين چيلرها بصورت استاندارد داراي مدار بازيابي آني قطع برق مي باشند .يک مدار اختياري نيز براي موارد قطع برق که بيش از ده دقيقه بطول بينجامد قابل ارائه است .اين مدارات چيلر را قادر مي سازد که در هنگام برقراري مجدد جريان برق بطور خودکار روشن شده و کار خود را از سر بگيرد .اگر چه در چنين حالاتي دستگاه مجبور خواهد بود  در صورت قطع برق جريان بخار را قطع نمايد .

----------------------------------------------------------------

ضمناً مطالب تکمیلی شامل موارد زیر موجود می باشد :

-     تاریخچه تبرید و بررسی چیارها

-     اصول تبرید و ترمودینامیک

-     محل نصب دستگاههای تبرید

-     بررسی جامع انواع مبردها

-     بررسی جامع قسمتهای مختلف چیلر تراکمی

-     تعمیر و نگهداری چیلر های تراکمی

-     سیکل چیلر تراکمی

-     انواع کمپرسورها در چیلر تراکمی

-     انواع کندانسورها در چیلر تراکمی

-     انواع اواپراتورها در چیلر تراکمی

-     کنترل فشار و اسیدشویی چیلر تراکمی

-     اجزای فرعی در چیلر تراکمی

-     شیرهای سرویس و طریقه شارژ گاز و شارژ روغن

-     آزمایش تست نشت یاب

-     اصول و سیکل چیلر جذبی

-     انواع چیلر های جذبی

-     قسمتهای مختلف چیلر جذبی

-     چیلر جذبی تک اثره  Single effect

-     چیلر جذبی دو اثره   Double effect

-     چیلر جذبی شعله مستقیم   Direct fire

-     کنترل ظرفیت و گاززدایی در چیلر جذبی

-     نکاتی در مورد خاموش کردن طولانی دستگاه

-     سیکل گرمایش و سرمایش در چیلر جذبی

-     محاسبات ترمودینامیکی چیلر جذبی

-     بررسی چیلرهای جذبی ابارا

-     کریستال زدایی در چیلر جذبی

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی با چیلر تراکمی رفت و برگشتی

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی با چیلر تراکمی سانتریفوژ

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی تک اثره با دو اثره

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی تک اثره با شعله مستقیم

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی دو اثره با شعله مستقیم

-     مقایسه هزینه اولیه جانبی باری انواع چیلر جذبی


برای دریافت این اطلاعات که حدود 350 صفحه می باشد با ایمیل زیر مکاتبه شود

masood_vahidi_ok@yahoo.com


+ نوشته شده در  جمعه سیزدهم آذر 1388ساعت 13:38  توسط مسعود  | 

سيليكاژل اولين بار درسال 1919 ميلادي توسط پروفسور شيميدان به نام والتر آ پاتريك از دانشگاه جان هاپكينز بالتيمور به ثبت رسيد. اگر چه قبل از آن درماسك هاي ضد گاز درجنگ جهاني اول براي مقابله با گازهاي سمي وگازهاي اشك آور ودرجنگ جهاني دوم درنگهداري تجهيزات ومهمات وداروي پني سيلين استفاده مي شد . البته بعضي ازمحققان تاريخ كشف آن را به سال 1640 هم نسبت مي دهند .

كاربردهادر صنايع تهويه ، صنايع جنگ ، الكترونيك ، داورسازي وكروماتوگرافي ستوني وصنايع غذايي درتهيه بنزين با اكتال بالاتهيه برتادين از الكل وهم چنين جزء لاينفك فرايند ساخت لاستيك مي باشد .

سيليكاژل يك جسم پرمنفذ دانه دانه اي گرانول مي باشد از واكنش شيميايي بين سيليكات سديم ( شيشه مايع ) واسيد سولفوريك ساخته مي شود اكسيد سيليسيوم يا سيليكا با علامت اختصاري sio 2 تركيب شبيه ماسه هاي دريا دارد برخلاف اسم آن ژل نيست بلكه جامد است تفاوت بين سيلكيكاژل وماسه دراين است كه ماسه يك جسم كريستالي بلوري وبدون منفذ است درصورتي كه سيليكاژل يك جسم غير كريستالي وبي نظم وبامنافذ بسيارزياد مي باشد قطر منافذ موجود 5الي 3000 انگستروم مي باشد وتوانايي جذب مولكول تا اين ابعاد را خواهد داشت .

غالبا به صورت دانه دانه اي توليد مي شود ولي در بعضي مصارف خاص به صورت پودر ريز باميانگين اندازه 63-40 ميكرومتر هم ساخته مي شود درداخل هردانه گرانول يك شبكه ازسوراخ هاي ميكروسكوپي وجوددارد كه مي تواند آب را درخهود نگه دارد كه به اين پديده جذب سطحي جامد يا adorption مي گويند .(شكل ) سيليكاژل به دست آمده از نظر ساختاري بدون شكل مي باشد ولي از نظر ظاهري شبيه دانه هاي كريستال به نظر مي آيد وهم چنين مي توان گفت كه سيليكاژل يك ماده جذب كننده بي بود ، بي مزه وغير سمي مي باشد .

جذب كننده بي بو، بي مزه وغير سمي مي باشد .

فرمول شيميايي sio2

وزن مولكولي 08/60

نقطه ذوب 1610

نقطه جوش 2230

قابل ذكر است كه به هر سيليكاتي كه قابليت جذب آب راداشته باشد ژئوليت zeolite گفته مي شود كه مي تواند از تركيب عناصر ديگر با سيليكا sio2 به دست مي آيد مانند سيليكات آلومنييوم Alsio2بعضي مواقع دانستن زمان به اشباع رسيدن سيليكاژل بسيار مهم است كه مي توان از مواد حساس به رطوبت بعنوان نمايشگر indicator استفاده كرد مثلا شايع ترين آن ها كه درحدود 60سال استفاده شده كلرايد IIكبالت CoCL2 مي باشد ك ه وقتي خشك است به رنگ آبي پررنگ است وپس از عمل جذب آب واشباع شدن به صورتي تغيير رنگ مي دهد .

كه البته تنفثس عميق اين ماده سرطان زاست واتحاديه اروپا بخشنامه EEC548-67 آن را جزء مواد خطرناك قرارداده ولازم است هرسيليكاژلي كه حاوي اين نمايشگر مي باشد بابرچسب خطرناك مشخص شود كه البته سيليكاژل خالص وبدون CoCL2 همانند ماسه بي خطر مي باشد كه درچيلرهاي جذبي از نوع بدون نمايشگر آن يعني سليكاژل سفيد استفاده مي شود .

نوع ديگر ومعمول انديكاتور ماده فتالئين است كه پس از جذب آب به رنگ زرد در ميآيد مشكل سمي بدون نمايشگر ها به سهولت حل شده است با استفاده از مواد ارگانيك مانند فنول فتالئين كه ذكرشد ونمايشگرهايي كه برپايه نمك هاي آهن ويا كلريد مس II هستند .

Envirogel سيليكاژلي بانمايشگر نارنجي مي باشد كه پس از اشباع به رنگ سبز درمي آيد وانواع ديگري كه از قهوه اي كهربايي به آبي روشن ويا ازنارنجي به بي رنگ تبديل مي شود .

به طور طبعي تركيباتي مانند Cao,Na2o,Al2o3, Fe2,o3 بادرصد خيلي كمي به صورت ناخالصي درسيليكاژل وجوددارند .

ضمناً پروژه کامل چیلر جذبی آب سیلیکاژل موجود است

masood_vahidi_ok@yahoo.com

+ نوشته شده در  جمعه یکم آبان 1388ساعت 10:27  توسط مسعود  | 

در اين قسمت يك چيلر چند بستري وچندمرحله اي معرفي وبررسي مي شود چيلر به صورت اتوماتيك ازنوع ساده به نوع چندمرحله اي تبديل مي شودوبدين ترتيب براي تغييرات درجه حرارت كه از منابع مختلف حرارتي بدست مي آيد مناسب خواهد بود . يك نمونه از چيلر پيشنهادي ساخته شده تا عملكرد آن را بررسي كنيم وتعيين كه انواع مختلف مدل هاي چيلر چقدر توانايي راه اندازي بامنابع مختلف حرارتي بادماهاي متفاوت دارند ؟ در اين راه مشاهده شده كه مدل هاي دو وسه مرحله اي مي توانند حتي دردرجه حرارت هاي پايين c 60-40 كاركند هرچند كه ميزان COP درمدل هاي دو وسه مرحله اي بسيار پايين است اماموضوع مهم اين است كه مي توانيم از انرژي حرارتي بسيار پايبن يا انرژي هاي نو (قابل بازيابي ) استفاده كرد كه در نهايت به كاهش روندگرم شدن كره زمين كمك مي كند ويك مرحله پيشرفته بانام سيكل بازياب جرم نيز موردبررسي قرارخواهد گرفت وثابت شده كه اين مرحله بازياب جرم ظرفيت سرمايشي چيلر را افزايش مي د هد .
عملكرد چيلر جذبي اساسا به توانايي انتقال جرم وحرارت درموارد جاذب بستگي دارد . در اين قسمت توانايي جاذب هايي مانند سيليكاژل وفيبرهاي كربن براي انتقال حرارت وجرم نيز بررسي مي گردد.
كاهش مصرف انرژي موضوع بسيار مهمي است تاگرم شدن كره زمين را كه ناشي از مصرف سوخت هاي فسيلي مي باشد را به تعويق اندازد . براي رسيدن به اين هدف بايد استفاده از انرژي حرارتي هدررفته يا انرژي هاي تجديد پذير در فرايندها تبديل انرژي بخصوص درفرآيند سرمايش افزايش يابد . تكنولوژي جذب حرارت يك جايگزين خوب براي سيستم هاي سرمايشي با استفاده ازكمپرسورها وپمپ هاي برقي مي باشد .
درحال حاضر مطمئن ترين تكنولوژي سيكل جذذي سرمايشي بخار مايع است .ولي سيكل هاي جذبي (بخار جامد) اين برتري رانسبت به سيكل هاي تبريد ديگر دارند كه مي توانند بادماهاي بسيار پايين (نزديك به دماي محيط ) كاركنند مثلا اين سيكل مي تواند حرارت هايي با دماي كمتر از 100را نيز ارزيابي كندتعداد زيادي از جفت هاي جاذب جذب شونده درسيستم هاي سرمايشي جذب استفاده شده است .


چيلر جذبي سيليكاژل –آب بعنوان تكنولوژي كه ازگرماي بادرجه حرارت كم در حدود 80-70 درجه استفاده مي كندمدنظر است سيكل هاي پيشرفته زيادي براي افزايش COP ويا scp ارائه شده اند اما تعداد بسيار كمي سيكل ارائه شده است كه بتواند از منبع حرارتي بادرجه حرارت نسبتا پايين استفاده كند حتي باوجود COP پايين چيلرهاي جذبي چندمرحله اي نسبت گرماي بادرجه حرارت پايين 60-50 درجه سانتي گراد را به سرمايش موثر افزايش مي دهند .
چيلرهاي تك مرحله اي معمولي قبلا درژاپن به فروش مي رسيدند اما مشكلاتي مانند COP پايين واشغال فزاي زياد نيز وجودداشته وبه همين علت براي از بين بردن اين نواقص ، در اين مطالعه كار سيكل هاي جذبي جديد با چند بستر وچندمرحله اي از نظر تئوري وعملي بررسي مي شود .
به علاوه اين نكته بسيار مهم است كه خصوصيات جذب ودفع مواد جاذب رادر امر بهبود سازي سيكل هاي جذبي را بررسي ودرك كنيم . بررسي خصوصيات ترموفيزيكي جفت هاي كاركننده نيز در اين مطاله انجام مي شود كه نتيجه آن اين خواهد بود كه از موادي استفاده كنيم كه بادرجه حرارت پايين احياء شوند .

ضمناً پروژه کامل چیلر جذبی آب سیلیکاژل موجود است

masood_vahidi_ok@yahoo.com

+ نوشته شده در  چهارشنبه بیست و هفتم آذر 1387ساعت 20:14  توسط مسعود  | 

ليتيم و برمايد به ترتيب از خانواده فلزات قليايي و هالوژن ها هستند . ترکيب اين دو عنصر، نمکي به نام برومور ليتيم برمايد است که به شدت جاذب رطوبت مي باشد و همچنين ماده پايداري بوده و غير قابل تجزيه و فساد است . برومورليتيم که آن را به صورت (LiBr) نشان مي دهند به خوبي در آب قابل حل است . در دماي محيط اين قابليت انحلال تا حدود 60 % مي رسد .

ويژگي هاي عمده محلول LiBr که از آن بعنوان جاذب در سيستم هاي جذبي استفاده مي شود به شرح زير است :

1- فشار اشباع محلول LiBr بسيار پايين است و لذا اين جانب ظرفيت بالايي در جذب بخار آب ( مبرد) دارد .

2- هنگاميکه غلظت محلول بالا رفته و دما نيز پايين باشد، کريستاليزه شدن رخ مي دهد.

3- ظرفيت گرمايي ويژه اين محلول در فشار ثابت پايين است .

Cp=0.4-0.5 kcal/kg0c

4- اين محلول داراي خاصيت خورندگي است و به همين دليل بايد به صورت متناوب به آن بازدارنده (Inhibitor) کرومات ليتيم اضافه شود . بايد خاصيت قليايي آن در يک محدوده خاص تنظيم شود .

5- با اولين کارکرد ماشين يک لايه حفاظتي بر روي سطوح فولادي داخلي محفظه ها ايجاد مي شود که مانند عايق عمل کرده و از بروز خوردگي در بدنه جلوگيري مي کند .

6- برومورليتيم ماده اي گران قيمت مي باشد .

7- به محلول برومورليتيم اکتيل الکل (Octhyl Alcohol ) نيز اضافه مي کنيم . اين ماده باعث افزايش انتقال حرارت در ابزربر و کندانسور شده و نيز ظرفيت سرمايش را بالا مي برد . اکتيل الکل را بايد بصورت مرتب به محلول اضافه کنيم . همچنين در آغاز فصل سرما و هنگامي که دستگاه کار
نمي کند نيز بايد به محلول اين الکل را اضافه کرد .

8- لازم است همواره کيفيت محلول از نقطه نظر خاصيت قليايي و بازدارنده تحت کنترل باشد تا مواردي نظير خوردگي ، زنگ زدگي و رسوب پديد نيابد .

9- محلول LiBr بي ضرر مي باشد ولي به دليل داشتن مقداري ماده بازدارنده کرومات ليتيم در صورت تماس مستقيم با بدن انسان لازم است ابتدا با مقدار زيادي آب و سپس با صابون شسته شود . اگر ابزارها به اين ماده  آغشته شوند بايد با آب شسته شده و سپس به سطح  آنها براي جلوگيري از خوردگي روغن ماليده شود.

--------------------------

ضمناً مطالب تکمیلی شامل موارد زیر موجود می باشد :

-     تاریخچه تبرید و بررسی چیارها

-     اصول تبرید و ترمودینامیک

-     محل نصب دستگاههای تبرید

-     بررسی جامع انواع مبردها

-     بررسی جامع قسمتهای مختلف چیلر تراکمی

-     تعمیر و نگهداری چیلر های تراکمی

-     سیکل چیلر تراکمی

-     انواع کمپرسورها در چیلر تراکمی

-     انواع کندانسورها در چیلر تراکمی

-     انواع اواپراتورها در چیلر تراکمی

-     کنترل فشار و اسیدشویی چیلر تراکمی

-     اجزای فرعی در چیلر تراکمی

-     شیرهای سرویس و طریقه شارژ گاز و شارژ روغن

-     آزمایش تست نشت یاب

-     اصول و سیکل چیلر جذبی

-     انواع چیلر های جذبی

-     قسمتهای مختلف چیلر جذبی

-     چیلر جذبی تک اثره  Single effect

-     چیلر جذبی دو اثره   Double effect

-     چیلر جذبی شعله مستقیم   Direct fire

-     کنترل ظرفیت و گاززدایی در چیلر جذبی

-     نکاتی در مورد خاموش کردن طولانی دستگاه

-     سیکل گرمایش و سرمایش در چیلر جذبی

-     محاسبات ترمودینامیکی چیلر جذبی

-     بررسی چیلرهای جذبی ابارا

-     کریستال زدایی در چیلر جذبی

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی با چیلر تراکمی رفت و برگشتی

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی با چیلر تراکمی سانتریفوژ

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی تک اثره با دو اثره

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی تک اثره با شعله مستقیم

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی دو اثره با شعله مستقیم

-     مقایسه هزینه اولیه جانبی باری انواع چیلر جذبی


برای دریافت این اطلاعات که حدود 350 صفحه می باشد با ایمیل زیر مکاتبه شود

masood_vahidi_ok@yahoo.com

+ نوشته شده در  دوشنبه نهم مهر 1386ساعت 22:35  توسط مسعود  | 

Chiller Plant First Costs

Chiller plants get less expensive per ton as the size of the unit increases. Larger systems are generally more efficient also. Facilities with critical air conditioning requirements will require redundant equipment. However, several pieces of small equipment will be both more expensive to purchase, operate and maintain. Facilities that have been expanded over time will likely have several chiller units from different vintages. A good energy management practice is to determine the most energy efficient way to operate the plant and control the various units accordingly.

 

The following Table is from the Trane Corporation on the relative costs of central chiller systems by type:

Download

+ نوشته شده در  چهارشنبه بیست و یکم شهریور 1386ساعت 21:36  توسط مسعود  | 

محلول جاذب در شرايط عملکردي عادي کريستال نمي کند. اما در صورتيکه چنين اتفاقي افتاد، جهت تشخيص علت و نحوه برطرف کردن آن به بخش رفع اشکال رجوع کنيد . هنگامي که اين وضعيت رخ دهد، معمولا محلول در داخل مبدل حرارتي کريستال کرده و جلوي جريان محلول غليظ را از ژنراتور مي گيرد . در اين حالت محلول به درون يک لوله سرريز شده و مستقيما به درون مخزن جاذب مي ريزد .

سپس پمپ محلول، محلول داغ را از درون لوله هاي مبدل حرارتي گذرانده و به طور خودکار گرماي محلول موجب رفع کريستال مي شود .

 

 

در صورتيکه پس از يک دوره طولاني خاموش دستگاه ، کريستال به وجود آيد ( چنانچه عمليات رقيق سازي به درستي انجام نشده باشد يا در صورت قطعي برق) ممکن است کريستال باعث جلوگيري از چرخش روتور گرديده و حتي پمپ Overload نمايد که اين حالت مي تواند عمل آن را مختل سازد.

در چنين شرايطي بايد از دستورالعمل زير پيروي نمود :

1- بدنه و لوله هاي انتقالي پمپ محلول را با بخار حرارت دهيد . در هنگام کار با پمپهاي بسته بايد دقت بسياري به خرج داد . هنگام حرارت دادن بدنه موتور با بخار بايد دقت شود تا به هيچ وجه حرارت به موتور و کنترلهاي آن به طور مستقيم داده نشود . همچنين به هيچ وجه نبايد اتصالات فلنج را مستقيما حرارت داد . زيرا حرارت مي تواند موجب از بين رفتن واشرها شود .

2- از حرکت موتور پمپ محلول اطمينان حاصل کنيد . گردش پمپهاي بسته از طريق مشاهده فشار خرووجي در شير سرويس پمپ قابل تشخيص است زيرا به طور مستقيم نمي توان حرکت موتور را مشاهده نمود . يک فشار سنج را به شير سرويس پمپ وصل کنيد . در صورتيکه دکمه هاي روشن – خاموش پمپ بر روي تابلوي کنترل خاموش شده اند ، آنها را روشن ک نيد . در صورتيکه موتور پمپ حرکت کند، درجه فشار سنج فشاري بيش از فشار اتمسفري را نمايش مي دهد . در صورتيکه داخل پمپ و لوله هاي انتقالي و خروجي آن به طور کامل بسته شده باشند، درجه فشار سنج فشار 0 را نمايش م يدهد . 

 

 

در صورتيکه بعضي از قسمتهاي داخل پمپ گرفته باشند و بقيه قسمتها باز باشند، بروز خلاء عميق مي تواند نشان دهنده عدم گردش موتور باشد . در چنين شرايطي آن قدر به حرارت دهي به بدنه پمپ ادامه دهيد تا فشار سنج ، عددي بالاتر از فشار اتمسفري را نشان دهد . به هيچ وجه دکه ريست پمپ را بيش از يک بار در هر 5 دقيقه آزاد نکنيد . در صورتيکه مبدل حرارتي هم بسته شده باشد، با به راه افتادن پمپ محلول داغ در درون آن به جريان افتاد و کريستال بر طرف مي شود.

در صورتيکه لوله انتقال دهنده محلول از مبدل حرارتي به افشانه جاذب بسته شده باشد، پمپ آن چگاليده کندانسور را خاموش کرده و دستگاه را در حالي که شير کنترل ظرفيت آن را باز کرده ايد، روشن کنيد، کليد سايکل گارد را در حالت دستي (Manual) قرار دهيد تا محلول رقيق شود.


---------------

ضمناً مطالب تکمیلی شامل موارد زیر موجود می باشد :

-     تاریخچه تبرید و بررسی چیارها

-     اصول تبرید و ترمودینامیک

-     محل نصب دستگاههای تبرید

-     بررسی جامع انواع مبردها

-     بررسی جامع قسمتهای مختلف چیلر تراکمی

-     تعمیر و نگهداری چیلر های تراکمی

-     سیکل چیلر تراکمی

-     انواع کمپرسورها در چیلر تراکمی

-     انواع کندانسورها در چیلر تراکمی

-     انواع اواپراتورها در چیلر تراکمی

-     کنترل فشار و اسیدشویی چیلر تراکمی

-     اجزای فرعی در چیلر تراکمی

-     شیرهای سرویس و طریقه شارژ گاز و شارژ روغن

-     آزمایش تست نشت یاب

-     اصول و سیکل چیلر جذبی

-     انواع چیلر های جذبی

-     قسمتهای مختلف چیلر جذبی

-     چیلر جذبی تک اثره  Single effect

-     چیلر جذبی دو اثره   Double effect

-     چیلر جذبی شعله مستقیم   Direct fire

-     کنترل ظرفیت و گاززدایی در چیلر جذبی

-     نکاتی در مورد خاموش کردن طولانی دستگاه

-     سیکل گرمایش و سرمایش در چیلر جذبی

-     محاسبات ترمودینامیکی چیلر جذبی

-     بررسی چیلرهای جذبی ابارا

-     کریستال زدایی در چیلر جذبی

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی با چیلر تراکمی رفت و برگشتی

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی با چیلر تراکمی سانتریفوژ

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی تک اثره با دو اثره

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی تک اثره با شعله مستقیم

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی دو اثره با شعله مستقیم

-     مقایسه هزینه اولیه جانبی باری انواع چیلر جذبی


برای دریافت این اطلاعات که حدود 350 صفحه می باشد با ایمیل زیر مکاتبه شود

masood_vahidi_ok@yahoo.com

+ نوشته شده در  دوشنبه نوزدهم شهریور 1386ساعت 22:6  توسط مسعود  | 

موارد زير در هنگام خاموش کردن دستگاه بايد رعايت شود :

1- آب سرد ، آب برج خنک کن : اگر دماي اطراف دستگاه به اندازه اي پايين بيايد که احتمال بروز انجماد آب وجود داشته باشد ، بايد آب را از داخل لوله هاي هر کدام از جعبه هاي آب (Water Box) تخليه کنيم .

2- حتي المقدور بايد خلاء داخل ماشين حفظ شود.  همچنين مي توان داخل ماشين را با گاز نيتروژن تحت فشار پرکرد .

3- محلول داخل ماشين بايد در شرايط رقيق باشد . به اين منظور با باز کردن شير اطمينان سيکل Cycle Guard Valve ( از روي صفحه کنترل ) مبرد به قسمت محلول رفته و آنرا رقيق مي کند .

4- پمپ مبرد بصورت اتوماتيک در صورت کمبود مبرد از کار مي افتد .

5- هنگامي که پمپ مبرد از کار افتاد دستگاه را متوقف مي کنيم .

6- ماشين پس از 15 دقيقه عمل رقيق سازي محلول متوقف مي شود .

7- اگر درجه حرارت محيط اطراف دستگاه به زير صفر برسد، تدابيري را جهت جلوگيري از انجماد مبرد داخل اواپراتور بايد انجام داد .

---------------------------

ضمناً مطالب تکمیلی شامل موارد زیر موجود می باشد :

-     تاریخچه تبرید و بررسی چیارها

-     اصول تبرید و ترمودینامیک

-     محل نصب دستگاههای تبرید

-     بررسی جامع انواع مبردها

-     بررسی جامع قسمتهای مختلف چیلر تراکمی

-     تعمیر و نگهداری چیلر های تراکمی

-     سیکل چیلر تراکمی

-     انواع کمپرسورها در چیلر تراکمی

-     انواع کندانسورها در چیلر تراکمی

-     انواع اواپراتورها در چیلر تراکمی

-     کنترل فشار و اسیدشویی چیلر تراکمی

-     اجزای فرعی در چیلر تراکمی

-     شیرهای سرویس و طریقه شارژ گاز و شارژ روغن

-     آزمایش تست نشت یاب

-     اصول و سیکل چیلر جذبی

-     انواع چیلر های جذبی

-     قسمتهای مختلف چیلر جذبی

-     چیلر جذبی تک اثره  Single effect

-     چیلر جذبی دو اثره   Double effect

-     چیلر جذبی شعله مستقیم   Direct fire

-     کنترل ظرفیت و گاززدایی در چیلر جذبی

-     نکاتی در مورد خاموش کردن طولانی دستگاه

-     سیکل گرمایش و سرمایش در چیلر جذبی

-     محاسبات ترمودینامیکی چیلر جذبی

-     بررسی چیلرهای جذبی ابارا

-     کریستال زدایی در چیلر جذبی

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی با چیلر تراکمی رفت و برگشتی

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی با چیلر تراکمی سانتریفوژ

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی تک اثره با دو اثره

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی تک اثره با شعله مستقیم

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی دو اثره با شعله مستقیم

-     مقایسه هزینه اولیه جانبی باری انواع چیلر جذبی


برای دریافت این اطلاعات که حدود 350 صفحه می باشد با ایمیل زیر مکاتبه شود

masood_vahidi_ok@yahoo.com

+ نوشته شده در  شنبه هفدهم شهریور 1386ساعت 19:38  توسط مسعود  | 

تحولات به وقوع پيوسته در صنعت و شيوه هاي جديد استفاده از منابع نيرو همچنين رشد اقتصادي روز افزون ، موجب خواهد شد که در طي 20 سال آينده تحولاتي اساسي در زمينه صنعت تبريد در سراسر دنيا رخ دهد . سازمان انرژي ايالات متحده پيش بيني کرده است در آمريکا بيش از 300 گيگا وات ظرفيت توليد انرژي براي تامين تقاضاي روز افزون انرژي الکتريکي و همچنين جبران انرژي مربوط به نيروگاههايي که از رده خارج مي شوند، مورد نياز است . در ماه مارس سال 1999 اين سازمان و صنايع مرتبط مفهوم گرمايش ، سرمايش و تامين نيرو براي ساختمانها را مطرح کردند که آغازي براي توسعه تکنولوژي سيستمهاي تهويه مطبوع يکپارچه ، گرمايش با آب گرم خانگي و تامين انرژي الکتريکي بود.

سرمايش جذبي يکي از فناوريهاي کليدي در زمينه سرمايش ، گرمايش و تامين نيرو براي ساختمانها مي باشد چرا که اين سيستم امکانات قابل توجهي را براي تبديل گرماي هدر رفته به سرمايش در اختيار مي گذارد .

سرمايشي که از اين طريق بدست مي آيد را مي توان به منظور نگهداري و ارتقاي کارايي توربينهاي گازي و ژنراتورهاي الکتريکي مورد استفاده قرار داد.

در ساختمانهاي تجاري و موسسات مختلف که در آنها از سيستم چيلرهاي جذبي استفاده مي شود، طرح سرمايش ، گرمايش و تامين نيرو براي ساختمانها بر حصول مفاهيم زير استوار است :

توسعه چيلرهاي شعله مستقيم : تاسيسات حرارتي پيشرفته که نسبت به سيستمهاي شعله مستقيم جديد با تکنولوژي جذبي دو اثره برتري دارند .

توسعه تکنولوژي ليتيوم برومايد / آب : مانند نسل طراحي جديد اين سيستم ، سيستمهاي يک اثره جذبي ( بازيافت حرارت) ، ميکرو توربين ها و سيستم هاي جذبي هم سوز، و چيلرهاي هوا خنک ليتيوم برومايد / آب

ارزيابي : منافع بالقوه حاصل از موتورهاي درون سوز، توربينهاي گازي ، ميکروتوربينها و سلولهاي سوختني .

شناسايي : مراکز فعلي توليد نيرو که ميتوانند از يکپارچه سازي توسط چيلرهاي جذبي ( مانند استفاده از سرمايش براي ورودي توربين هاي گازي ) منتفع گردند .

 

+ نوشته شده در  پنجشنبه پانزدهم شهریور 1386ساعت 23:3  توسط مسعود  | 

يخ بستن و متبلور شدن آن را کريستاليزاسيون گويند و گرچه اين عمل به دستگاه صدمه نمي زند، اما جريان محلول را مسدود مي کند .

دلايل ايجاد کريستاليزاسيون

 

1- تخليه نادرست ، هوا و روغن که تقطير ( کندانسه ) نمي شوند يا ضعيف بودن پمپ تخليه در خلاء کردن آنها .

2. نوسانات زياد درجه آب سرد .

3. شير محلول اتوماتيک به طور ناصحيح ميزان شده باشد .

4. رقيق شدن نادرست محلول ليتيم برومايد.

کريستاله شدن سيستم به طريق زير مشخص مي شود:

1- درجه حرارت آب سرد خروجي شروع به افزايش مي کند.

2- سطح محلول در شيشه آب نما در ابزوربر کاهش مي يابد .

3- ورودي پمپ محلول خالي مي ماند و ايجاد سر و صدا مي کند .

براي برطرف کردن کريستال ها به شرح زير عمل کنيد:

توجه داشته باشيد که هرگز پمپ خلاء را راه نيندازيد .

1- سنسور کنترل کننده آب سرد و کنترل کننده درجه حرارت پايين ( کم ) مايع مبرد را از غلاف خارج کنيد  ( براي جلوگيري از صدمه ديدن )

2- تمام ترمومترها و ترموستات ها که درجه بندي آنها کمتر از 210 درجه فارنهايت است ، خارج  کنيد.

3- پمپ آب کندانسور و بادبزن برج را خاموش کنيد .

4- پمپ آب سرد و پمپ محلول مايع مبرد در حال کار باشند .

5- شير مايع را از طريق کليد  باز کنيد .

اين شير به مايع مبرد اجازه ميدهد محلول را رقيق کند . وقتي مکش پمپ مايع مبرد خالي شد، کليد را در وضعيت اتوماتيک قرار دهيد و اگر حالت کريستاله شديد بود مرحله فوق تکرار شود.

در حالت هاي شديد يخ بستن، بايد مبدل حرارتي يا محلول غليظ يا هر دو گرم شوند.حرارت خارجي که در اين حالت داده مي شود، ممکن است از يک منبع بخار خارجي و يا يک مشعل تامين شود. در مواقعي که حرارت دادن بوسيله شعله انجام مي گيرد، بايد دقت شود که هيچ قسمتي بيش از حد داغ نشود. آنچه مسلم اين است که قسمت هايي از خط مبرد کريستاله مي شود ( خط محلول از ژنراتور به مبدل و خط محلول از مبدل به ادکتور )

در چنين مواقعي کنترلر شير بخار (2PRV) را در نظر بگيريد و کليد سرويس (1S) را در وضعيت سرويس بگذاريد تا شير بخار را باز کند و پمپ محلول را به کار بيندازد . مقدار بخار را دستي تغيير دهيد ( شير کنترل 2PRV) تا به تدريج حرارت به 210 درجه فارنهايت برسد .

محلول داغ بين ابزوربر و ژنراتور بين مبدل جريان مي يابد و از ژنراتور به ابزوربر ، از لوله هاي ضد کريستاليزاسيون بر مي گردد، براي تسريع از بين بردن کريستال ها بهتر است پمپ محلول به طريق زير بکار گرفته شود :

1- وقتي محلول داغ از ژنراتور به ابزوربر بر مي گردد ، پمپ محلول را نگهداريد تا اين محلول داغ بتواند در شکستن کريستال ها کمک کند.

2-بعد از اينکه محلول به داخل مبدل حرارتي رفت ، پمپ محلول را بکار اندازيد .

3- اعمال فوق را چندين بار تکرار کنيد .

هنگامي که حرارت محلول به 150 درجه فارنهايت رسيد ، پمپ و بادرسان هاي برج را دوباره راه بيندازيد .  سنسور کنترل و تمام ترموستات ها و ترمومترها را در جاي خود قرار دهيد و تصحيح هاي لازم را انجام دهيد تا از کريستاله شدن مجدد جلوگيري شود.

-----------------

ضمناً مطالب تکمیلی شامل موارد زیر موجود می باشد :

-     تاریخچه تبرید و بررسی چیارها

-     اصول تبرید و ترمودینامیک

-     محل نصب دستگاههای تبرید

-     بررسی جامع انواع مبردها

-     بررسی جامع قسمتهای مختلف چیلر تراکمی

-     تعمیر و نگهداری چیلر های تراکمی

-     سیکل چیلر تراکمی

-     انواع کمپرسورها در چیلر تراکمی

-     انواع کندانسورها در چیلر تراکمی

-     انواع اواپراتورها در چیلر تراکمی

-     کنترل فشار و اسیدشویی چیلر تراکمی

-     اجزای فرعی در چیلر تراکمی

-     شیرهای سرویس و طریقه شارژ گاز و شارژ روغن

-     آزمایش تست نشت یاب

-     اصول و سیکل چیلر جذبی

-     انواع چیلر های جذبی

-     قسمتهای مختلف چیلر جذبی

-     چیلر جذبی تک اثره  Single effect

-     چیلر جذبی دو اثره   Double effect

-     چیلر جذبی شعله مستقیم   Direct fire

-     کنترل ظرفیت و گاززدایی در چیلر جذبی

-     نکاتی در مورد خاموش کردن طولانی دستگاه

-     سیکل گرمایش و سرمایش در چیلر جذبی

-     محاسبات ترمودینامیکی چیلر جذبی

-     بررسی چیلرهای جذبی ابارا

-     کریستال زدایی در چیلر جذبی

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی با چیلر تراکمی رفت و برگشتی

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی با چیلر تراکمی سانتریفوژ

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی تک اثره با دو اثره

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی تک اثره با شعله مستقیم

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی دو اثره با شعله مستقیم

-     مقایسه هزینه اولیه جانبی باری انواع چیلر جذبی


برای دریافت این اطلاعات که حدود 350 صفحه می باشد با ایمیل زیر مکاتبه شود

masood_vahidi_ok@yahoo.com

+ نوشته شده در  چهارشنبه هفتم شهریور 1386ساعت 14:31  توسط مسعود  | 

در چيلرهاي جذبي مايع مبرد آب است براي آب گرماي نهان تبخير در 100 درجه سانتيگراد برابر 525 کيلوکالري بر کيلوگرم است . دماي جوش آب را مي توان پايين آورد اگر فشار در سطح  آب را پايين بياوريم ، مثلا اگر فشار مطلق آب 0.5 اتمسفر صنعتي باشد ، دماي جوش 81 درجه سانتيگراد و در يکصدم اتمسفر، آب در 4.5 درجه سانتيگراد مي جوشد . به عکس هر چه فشار بيشتر شود ، درجه حرارت جوش نيز زيادتر مي شود، مثلا اگر فشار به 3.5 اتمسفر برسد، آب در 147 درجه سانتيگراد مي جوشد . در چيلرهاي جذبي مايع ديگري نيز به عنوان ابزور بر ( جذب کننده ) براي جذب بخارهاي آب وجود دارد که بيشتر از محل ليتم برمايد  براي اين منظور استفاده مي شود. زيرا اين محلول داراي قدرت جذب بخار آب زياد است و سمي و قابل انفجار نيست و همچنين ايجاد ترکيبات مضر نمي کند .

براي درک بهتر کار اين نوع چيلرها مراحل مختلف تشريح مي شود :

اگر دو ظرف داشته باشيم که در يکي آب و در ديگري محلول ليتم برمايد باشد و فرض کنيم که هوا بوسيله پمپ خلاء هوا از اين ظروف تخليه شده باشد ، ظرفي که آب در آن است تبخير کننده (اواپراتور) و ظرفي که در آن ليتم برمايد است ابزوربر مي رود و به وسيله محلول ليتم برمايد جذب مي شود.

از طرفي در نتيجه ي تبخير قسمتي از آب در اواپراتور ، درجه حرارت آب باقي مانده کاهش مي يابد براي اينکه از سرماي حاصله در اواپراتور استفاده شود ، يک کويل که در آن جريان دارد.

آب وارد کويل مي شود و پس از طرف ديگر خارج مي شود . آب سرد شده براي خنک کردن ساختمان موردنظر به کار مي رود .

حال براي بهتر کردن کيفيت کار وراندمان سيستم ، دو پمپ به شرح زير اضافه مي کنيم :

پمپ مايع مبرد : اين پمپ آب را روي کويل مي ريزد و شدت تبخير آب را زياد مي کند .

پمپ ابزوربر : اين پمپ محلول ليتيم برومايد را به صورت اسپري در ابزوربر مي پاشد و در نتيجه قدرت جذب آنرا بالا مي برد .

اضافه کردن اين دو پمپ ، راندمان سيستم را بالا مي برد، اما دو اشکال اساسي باقي مي ماند :

يکي اين که محلول ليتيم برومايد مرتبا بخار آب را جذب مي کند و رقيق مي شودو در نتيجه قدرت جذب کنندگي خود را از دست ميدهد . براي رفع اين مشکل، به سيستم يک ژنراتور و يک پمپ اضافه مي کنيم و محلول ليتيم برومايد به ويسله اين پمپ به ژنراتور مي رود و به وسيله بخار حرارت داده مي شود و در اثر حرارت، آبي را که جذب کرده است ، به صورت بخار خارج مي شود و محلول مجددا غليظ ميشود و به ابزوربر بر مي گردد .

براي رفع مشکل دوم ، به سيستم اخير يک کندانسور ( تقطير کننده ) اضافه مي کنيم تا بخار آبي که از ژنراتور خارج مي شود به کندانسور برود و به مايع تبديل شود و دوباره به اواپراتور بر گردد و در نتيجه يک مدار بسته تشکيل مي شود.

حال براي تکميل سيستم و بالا بردن راندمان کار ، يک مبدل حرارتي بين ژنراتور و ابزوربر قرار مي دهيم تا از يکطرف محلول رقيقي را که از ابزوربر به ژنراتور مي رود، گرم کند و از طرف ديگر محلول غليظي را که از ژنراتور به ابزوربر بر مي گردد ، خنک کند .

با توجه به اين که هر چه درجه حرارت محلول ليتيم برومايد پايين تر باشد، مي تواند آب بيشتري جذب کند، بنابراين براي خارج کردن گرماي حال از انحلال در ابزوربر و بالا بردن قدرت جذب لتيتيم برمايد ، يک کويل در ابزوربر قرار مي دهيم که داخل آن آب سرد ( از برج خنک کننده ) جريان يابد .

در بعضي از مدل ها پمپ ابزوربر را حذف مي کنند و جريان محلول در اثر اختلاف فشار انجام مي گيرد.

نکته قابل ذکر اين است که محلول حاصل در ژنراتور، تحت نيروي جاذبه و اختلاف فشار، از مبدل حرارتي عبور مي کند ( به وسيله محلول رقيق سرد مي شود ) و به وسيله يک ادوکتور ( که نوعي مخلوط کن است ) با محلول رقيق مخلوط مي شود محلول مخلوط را تشکيل ميدهد و اين مخلوط به افشانک هاي ابزوربر مي رود.

فشار مطلق کندانسور و ژنراتور تقريبا مساوي وبرابر يک دهم اتمسفر است که معمولا در يک پوسته قرار مي گيرند و فشار اواپراتور و ابزوربر حدود يک صدم اتمسفر است و در يک پوسته قرار داده مي شودبا توجه به فشار موجود در اواپراتور ، آب در 4.5 درجه سانتيگراد مي جوشد و در نتيجه درجه حرارت آب سرد تا حدود 7 درجه سانتيگراد مي رسد .

 

 

 

+ نوشته شده در  چهارشنبه هفتم شهریور 1386ساعت 14:24  توسط مسعود  |