X
تبلیغات
مکانیک سیالات و تاسیسات تهویه مطبوع - پمپ ها

+ نوشته شده در  پنجشنبه بیست و دوم اسفند 1392ساعت 19:40  توسط مسعود  | 

توازن بازده ( کارآیی ) پمپ ها با NPSH

جهت انتخاب یک پمپ بایستی پارامترهای زیادی از جمله دبی , هد , نوع سیال و بازده پمپ را در نظر گرفت الیور برینگشاو (Oliver Brigginshaw ) مدیر عامل شرکت Amarinth یکی از شرکت های متخصص طراحی و ساخت پمپ توضیح می دهد که با در نظر گرفتن NPSH مناسب برای پمپ چگونه می توان هزینه پمپ را کاهش داد

با توجه به اینکه فشار پایین تر از فشار بخار سیال در مکش پمپ می تواند باعث آسیب رسیدن به پمپ به دلیل ایجاد کاویتاسیون گردد پس اهمیت NPSH بسیار مهم می باشد در بیان ساده تر در پدیده کاویتاسیون در مکش پمپ حباب هایی ایجاد می گردد که برخورد این حباب ها به پروانه و ترکیدن آنها باعث آسیب رسیدن به پمپ و ایجاد سرو صدای نامناسب می گردد

 

ارتباط بین NPSHa و NPSHr

برای جلوگیری از این مشکل بایستی NPSH پمپ به درستی انتخاب گردد لذا نیاز است با متخصصان این امر مشورت و اطمینان از آن حاصل گردد در شکل نشان داده شده ارتباط بین NPSHa و NPSHr نشان داده شده است

NPSHa در اصل محاسبات مربوط به سر مکش استاتیک , تلفات اصطکاک , فشار اتمسفر و فشار بخار مایع است . در یک فرآیند صنعتی مخلوطی از مواد شیمیایی ممکن است به دلیل اینکه در جداول ترمودینامیکی فشار بخار آن موجود نیت نیاز به انجام تست های تجربی داشته باشد ضتی ممکن است در طول فرآیند تغییرات هد صورت پذیرد پس تعدادی از پارامترها بایستی بصورت آزمایشگاههی تعیین گردد .

سازندگان پمپ ها همیشه NPSHa را ارائه می دهند همچنین همیشه NPSHa < NPSHr می باشد ( حدود 0.5 متر کمتر ). بطور کلی سازندگان پمپ طراحی پمپ های خود را بر مبنای حداکثر بهره وری پمپ ارائه  می دهند . کارآیی یک پمپ بستگی به سرعت سیال در پمپ دارد و این پارامتر بر مبنای NPSHa پمپ توسط سازندگان ارائه می گردد .

کارآیی پمپ پارامتر مهمی است اما تنها پارامتر مهم پمپ نمی باشد و دستیابی به هد استاتیک یک پمپ در راندمان مطلوب خود ممکن و یا غیر ممکن می سازد

 

پروانه آسیب دیده بواسطه کاویتاسیون

تکنیک های مدل سازی کامپیوتری به این این امکان را می دهد تا وضعیت دینامیکی سیال را بررسی نماییم با این حال بسیری از سازندگان پمپ ها در سراسر جهان از این نرم افزارها برای طراحی پمپ ها استفاده می نمایند

 




کپی برداری با ذکر منبع بلامانع است

 

+ نوشته شده در  پنجشنبه بیست و ششم اردیبهشت 1392ساعت 15:56  توسط مسعود  | 

پروژه كاسه نمدها،اورينگها،پكينگها،گردگيرها

بهمراه فایل انجام شده توسط نرم افزار  Solid works

تعداد صفحات:۴۰

حجم دانلود:۱۸۰۰کیلو بایت

دانلود

 

Pass:www.forati.blogfa.com

+ نوشته شده در  یکشنبه یکم آبان 1390ساعت 20:12  توسط مسعود  | 

کلیه محاسات پمپ و لوله


http://www.kasa.com.au/Pump%20&%20Pipe%20Technical%20Library.html
+ نوشته شده در  چهارشنبه بیست و نهم دی 1389ساعت 19:12  توسط مسعود  | 

Formulas

Formula Formula Formula Formula Formula Formula Formula Formula Formula Formula Formula Formula Formula Formula Formula Formula Formula Formula

GPM = gallons per minute

CFS = cubic feet per second

Lb. = pounds

Hr. = hours

BBL = barrel (42 gallons)

Sp.Gr. = specific gravity

H = head in feet

psi = pounds per square inch

In. Hg. = inches of mercury

hv = velocity head in feet

V = velocity in feet per second

g = 32.16 ft/sec2 (acceleration of gravity)

A = area in square inches

I.D. = inside diameter in inches

BHP = brake horsepower

Eff. = pump efficiency expressed as a decimal

Ns = specific speed

N = speed in revolutions per minute

v = peripheral velocity of an impeller in feet per second

D = Impeller in inches

Nc = critical speed

f = shaft deflection in inches

P = total force in pounds

L = bearing span in inches

m = constant usually between 48 and 75 for pump shafts

E = modules of elasticity, psi - 27 to 30 million for steel

+ نوشته شده در  دوشنبه چهاردهم تیر 1389ساعت 21:22  توسط مسعود  | 

For a specified impeller diameter and speed, a centrifugal pump has a fixed and predictable performance curve. The point where the pump operates on its curve is dependent upon the characteristics of the system in which it is operating — commonly called the System Head Curve, or, the relationship between flow and hydraulic losses* in a system. This representation is in a graphic form and, since friction losses vary as a square of the flow rate, the system curve is parabolic in shape.

By plotting the system head curve and pump curve together, it can be determined:

  1. Where the pump will operate on its curve.
  2. What changes will occur if the system head curve or the pump performance curve changes.

NO STATIC HEAD - ALL FRICTION

As the levels in the suction and discharge are the same (Fig. 1), there is no static head and, therefore, the system curve starts at zero flow and zero head and its shape is determined solely from pipeline losses. The point of operation is at the intersection of the system head curve and the pump curve. The flow rate may be reduced by throttling valve.

Formula

Fig.1 No Static Head All Friction

POSITIVE STATIC HEAD

The parabolic shape of the system curve is again determined by the friction losses through the system including all bends and valves. But in this case there is a positive static head involved. This static head does not affect the shape of the system curve or its "steepness", but it does dictate the head of the system curve at zero flow rate.

The operating point is at the intersection of the system curve and pump curve. Again, the flow rate can be reduced by throttling the discharge valve.

Formula

Fig. 2 Positive Suction Head

NEGATIVE (GRAVITY) HEAD

In the illustration below, a certain flow rate will occur by gravity head alone. But to obtain higher flows, a pump Is required to overcome the pipe friction losses in excess of "H" - the head of the suction above the level of the discharge. In other words, the system curve is plotted exactly as for any other case involving a static head and friction head, except the static head is now negative. The system curve begins at a negative value and shows the limited flow rate obtained by gravity alone. More capacity requires extra work.

Formula

Fig. 3 Negative (Gravity) Head

MOSTLY LIFT- LITTLE FRICTION HEAD

The system head curve in the illustration below starts at the static head "H" and zero flow. Since the friction losses are relatively small (possibly due to the large diameter pipe), the system curve is "flat". In this case. the pump is required to overcome the comparatively large static head before it will deliver any flow at all.

Formula

Fig. 4 Mostly Lift - Little Fricition Head

*Hydraulic losses in piping systems are composed of pipe friction losses, valves, elbows and other fittings, entrance and exit losse (these to the entrance and exit to and from the pipeline normally at the beginning and end not the pump) and losses from changes in pipe size by enlargement or reduction in diameter
writer by masood vahidi
+ نوشته شده در  دوشنبه چهاردهم تیر 1389ساعت 12:18  توسط مسعود  | 

Formula

 Radial Flow Pump


Formula

 Mixed Flow Pump

Formula

 Axial Flow Pump



Formula

 Composite Performance Curve

+ نوشته شده در  یکشنبه سیزدهم تیر 1389ساعت 23:24  توسط مسعود  | 

در این مطلب که دانلود می کنید انواع پمپ ها بر اساس استاندارد API 610  دسته بندی شده است به همراه شکل های مورد نیاز از هر پمپ مشخص است .


دانلود نرم افزار


-------------------------------------------

کپی برداری بدون ذکر منبع  ممنوع است


+ نوشته شده در  پنجشنبه نوزدهم فروردین 1389ساعت 21:18  توسط مسعود  | 

وظیفه پمپ سیرکولاتور تامین فشار سیستم نمیباشد بلکه فقط جبران و تامین کننده افت فشار ناشی از حرکت آب در لوله ها ،اتصالات رادیاتورها و دیگ و ... میباشد. در انتخاب پمپ به دو عامل اساسی نیاز است 1- دبی 2- هد

دبی : مقدار آبی که پمپ باید از خود عبور دهد با واحد بنام GPM گالن در دقیقه (معمولا 4 لیتر)

20 اختلاف دمای ورودی و خروجی دما (رفت از دیگ و برگشت به دیگ میباشد) فرمول دیگری بصورت تجربی و سر انگشتی نیز موجود است.

هد: « ارتفاع »

 3)الف:افت فشار ناشی از اصطکاک جریان آب با جداره لوله ب:افت فشار در شیرها ،زانویی ها،سه راهی ها،فیلتر ها و غیره مسیر طولانی ترین و بدترین شرایط یک انشعاب را از دیگ تا مبدل حرارتی اندازه میگیریم و آنرا با حرف «L » نمایش میدهند رفت و برگشت 2L طول معادل افت فشار اتصالات و غیره 2L* o/50 = L مجموع طول مسیر و طول معادل 2L+L= 3L افت فشار برای جریان آب در لوله ها معدل 300 میلی اینچ برفوت یا100/2.5 (فوت) معادل طول لوله است

با دست داشتن هد و دبی پمپ از جداول شرکت سازنده پمپ نوع پمپ مورد نظر را انتخاب میکنید

                                                 

+ نوشته شده در  یکشنبه بیست و نهم آذر 1388ساعت 23:0  توسط مسعود  | 

انواع مختلف كاويتاسيون

در اينجا چهار روش براي معرفي و شناخت رشد و حباب ارائه مي كنيم :

1- براي يك حباب پر از گاز , با كاهش فشار يا افزايش دما , اين پديده كاويتاسيون گازي ناميده مي شود .

2- براي يك حباب پر از بخار , با كاهش فشار , اين پديده كاويتاسيون بخاري ناميده مي شود .

3- براي يك حباب پر از گاز همراه با پديده انتشار اين پديده از آنجايي كه گاز از مايع خارج مي شود گاز زدايي ناميده مي شود .

4- براي يك حباب پر از بخار به همراه افزايش كافي دما اين پديده جوشش ناميده مي شود .





اگر به گونه ديگري به قضيه نگاه كنيم , درپديده كاويتاسيون از لحاظ چگونگي به وجود آمدن آن , چهار نوع متفاوت زير را شناسايي مي كنيم :

1- كاويتاسيون هيدروديناميك كه در اثر تغييرات فشار در جريان مايع كه خود به علت هندسه سيستم حادث مي شود , به وجود مي آيد .

2- كاويتاسيون آكوستيك كه در اثر موج صوتي در يك سيال كه خود به تغييرات فشار منجر مي شود , به وجود مي آيد .

3- كاويتاسيون نوري كه توسط فوتون هاي با شدت بالا ( ليزر ) محيط مايع را مي شكافند , ايجاد مي شود .

4- كاويتاسيون ذره اي كه توسط هر ذره بنيادي ديگر مانند پروتون كه محيط سيال را مانند فضاي يك حباب مي شكافد , ايجاد مي شود .

----------------------

مطالب تکمیلی  موجود است :

Masood_vahidi_ok@yahoo.com

 


+ نوشته شده در  یکشنبه بیست و دوم آذر 1388ساعت 15:36  توسط مسعود  |