مطابق با نوشته های تاریخ نگار برزیلی Reti، یک ماشین آبکش یا لجن کش که بایستی به عنوان نمونه اولیه پمپ گریز از مرکز شناخته شود، در یک مقاله در ابتدای 1475 میلادی توسط مهندس ایتالیایی دوره رنسانس Francesco di Giorgio Martini به عرصه ظهور رسید. پمپ های سانتریفیوز واقعی تا اواخر دهه 1600 توسعه نیافتند تا اینکه Denis Papin یک نمونه از آنرا با تیغه های صاف درست کرد و تیغه منحنی شکل توسط مخترع بریتانیایی John Appold در سال 1851 معرفی شد.
پمپ گریز از مرکز چگونه کار می کند:
یک پمپ گریز از مرکز بر اساس تبدیل انرژی جنبشی یک سیال جاری به فشار ایستا کار می کند. این نحوه عمل بوسیله قانون برنولی توصیف می شود. قاعده عملکرد پمپ گریز از مرکز را می توان با ملاحظه تاثیر تکان دادن یک سطل آب بر روی یک مسیر دایره ای شکل توسط یک طناب، نشان داد. نیرویی که آب را به کف سطل فشار می دهد، نیروی گریز از مرکز است. اگر یک سوراخ در کف سطل تعبیه شود، آب از طریق این سوراخ جریان می یابد. از این گذشته اگر یک لوله ورودی در بالای سطل تعبیه شود، جریان آب به بیرون سوراخ منجر به تولید یک خلاء موضعی در داخل سطل خواهد شد.
این خلاء آب را از یک منبع در سمت دیگر لوله ورودی به داخل سطل خواهد کشید. بدین روش یک جریان پیوسته از منبع و به بیرون سطل بوجود می آید.
در رابطه با پمپ های گریز از مرکز، سطل و سرپوش آن متناظر با قاب پمپ، سوراخ و لوله ورودی متناظر با ورودی و خروجی پمپ هستند و طناب و بازو متناظر کار پروانه را انجام می دهد.
پمپ گریز از مرکز پمپی است که از یک پروانه گردان بمنظور افزودن فشار یک سیال استفاده می نماید. پمپ های گریز از مرکز عموما برای جابجا کردن سیال از طریق یک سیستم لوله کشی کاربرد دارد. سیال در امتداد یا نزدیک محور چرخان وارد پروانه پمپ گشته و بوسیله این پروانه شتاب می گیرد و به سرعت به سمت بیرون و به داخل یک پخش کننده یا محفظه حلزونی جریان می یابد که از آنجا به درون سیستم لوله کشی پائین جریان خارج می گردد.
تیغه های روی پروانه بطور تصاعدی از مرکز پروانه پهن می شوند که سرعت را کاهش داده و فشار را افزایش می دهد. این امکان به پمپ گریز از مرکز اجازه می دهد تا جریان های پیوسته با فشار بالا ایجاد نماید.

در نصب پمپها بايد همواره سعي نمود پمپ را پائين تر از سطح منبع مكش قرار داده تا فشار مكش مثبت ايجاد گردد، و در صورتيكه اين امر در بعضي از شبكه هاي آبرساني مقدور نباشد، تا آنجائيكه وضع ايستگاههاي پمپاژ اجازه مي دهد بايد سعي نمود پمپ نزديك سطح مايع منبع مكش قرار گيرد تا اختلالات كمتري در كار پمپ ايجادگردد .

مسير لوله كشي بايد مستقيم و از ايجاد خمها و زانوها و لوازمات لوله كشي نه چندان مورد نياز اجتناب ورزيد ، بين زانوئي و محل اتصال مكش بايد لوله مستقيمي بطول لااقل 5 برابر قطر مکش فاصله ايجاد نمود . چرا كه در غيراينصورت فشار مكش نامتعادلي ايجاد شده و يكطرف چشمه پروانه و محفظه مكش پر تر از طرف ديگر گرديده و تلفات هيدروليكي پمپ زياد و راندمان پمپ كم مي گردد .

بايد قطر لوله مكش يك نمره بيشتر از قطر مجراي رانش بوده و عمق مكش بين 5/4 تا 6 متر باشد ، لوله مكش بايد كاملاً آب بندي بوده و از محبوس نمودن هوا در لوله مكش اجتناب ورزيد ، در قسمت اعظم لوله ورودي پمپ ، فشار هوا كمتر از فشار جو بوده و براي مطمئن شدن از آب بندي لوله ورودي بعد از كارگذاري ، يك شعله به قسمتهاي اتصالي نزديك مي كنند در صورتيكه درزي موجود باشد شعله بطرف لوله كشيده مي شود لوله مكش بايد 1 تا 2 متر پائين تر از حداقل سطح آب چاه باشد تا هوا وارد پمپ نگردد در قسمت رانش پمپ شير يك طرفه جهت جلوگيري از حركت معكوس آب و شير تنظيم جهت كم و زياد نمودن آب تعبيه نموده با صدمه اي به پمپ وارد نگردد.

جهت نصب پمپها اصولاً يك شاسي محكم براي موتور و پمپ درنظر گرفته و از ايجاد ناميزاني كه سبب فرسوده شدن بوشهاي اتصال و ياتاقانها و احتمالاً شكستن محور پمپ مي گردد جلوگيري مي شود همواره بايد سعي نمود محور پمپها باموتور محرك آن در كارخانه ميزان شود كه اين ميزان نبايد در اتصال و نصب پمپ بهم بخورد.

معمولاً صفحه اي به ضخامت 5/2تا 4 سانتيمتر بين صفحه زبري پمپ و سطح بالائي فنداسيون در نظر گرفته مي شود كه با ملات سيمان پوشيده شده تا ناصافيهاي بالائي فونداسيون اصلاح و حركت جانبي صفحه زبري پمپ كم شود

ارتفاعي كه يك پمپ سانتريفوژ بتواند بالاتر از سطح آزاد آب قرار گيرد ارتفاع مكش ناميده    مي شود .

ارتفاع مكش مناسب براي پمپهاي گريز از مركز بستگي به عوامل زيردارد :

1- سرعت گردش پمپ

2- دبي پمپ

3- ارتفاع مكانيك پمپ

4- افت فشار در داخل پمپ

5- درجه حرارت محل نصب پمپ

6- ارتفاع محل نصب پمپ نسبت به سطح دريا

كه عوامل فوق سبب افزايش و يا كاهش ارتفاع مكش  مي گردد.

في المثل اگر سرعت گردش و ارتفاع مكانيكي پمپ ثابت باشد هر اندازه دبي پمپ بيشتر باشد عمل مكش كمتري احتياج است.

و يا اگر دبي پمپ ثابت باشد هر اندازه ارتفاع مكانيكي پمپ زيادتر باشد عمل مكش كمتري سلامتي پمپ را تضمين خواهد نمود .

و يا اگر دبي پمپ ثابت باشد، هر اندازه سرعت گردش پمپ بيشتر باشد عمق مكش را كمتر بايد انتخاب نمود. گذشته از آن اصولاً با كم شدن فشار هوا ، درجه حرارت لازم جهت تبخير آب در آن محيط كم مي گردد بطوريكه در فشار مطلق 2/0 تا 5/0 اتمسفر در لوله هاي مكش پديده تبخيري در آب رخ مي دهد و سبب قطع جريان آب در لوله مكش مي گردد .

بطور تئوري ارتفاع مكش پمپ برابر با يك اتمسفر (10 متر آب) مي باشد ليكن عوامل زير سبب كاهش ارتفاع مكش مي گردند:

1- ارتفاع نظير فشار بخار مايع h_p

2- ارتفاع نظير فشار در اثر سرعت در لوله مكش. h_v

3- ارتفاع نظير افت هاي لوله و زانوئي و سه راهي ديگر متعلقات مربوطه h_r ارتفاع مكش باشد داريم :

h_s = 10 – (h_p + h_v + h_r)   

عملاً ميزان دقيق h_s براي عملكرد سالم و مناسب پمپ حداكثربرابر 5/4 الي 6 مترمي باشد .

براي جلوگيري از اشكالات پمپ ، بايد حتي المقدورسعي نمود پمپ را در ارتفاع پايين تر ازسطح آزاد آب قرار داده و در فاصله بين لوله مكش كه به داخل آب فرورفته است و اتصال لوله به پمپ از اتصالاتي نظير زانوئي و شير يك طرفه و سه راهي ، شيرفلكه ، تبديلات و غيره جلوگيري نموده و براي كم شدن افت هاي فشار ، قطر لوله كمي بزرگتر از حد محاسبه بوده و ضريب اصطكاك داخل لوله (f) كم باشد ، قطر لوله مكش بايد در تمام مسير يکنواخت و در صورت امكان شيبي معادل 5 درهزار از منبع مكش به طرف پمپ داده شود.

  اقدامات لازم در فصل استراحت:

الف) شستشو و تخليه آب پمپ

ب) تميز كردن گرد و خاك ، آشغال و روغن چسبيده به موتور و پمپ

ج) خط لوله مكش و تجهيزات آن را از آب تخليه كرده و انبار نماييد.

د) مطمئن شويد كه گريس سطح بلبرينگ ها را كاملاً پوشانده باشد.

هـ) قسمتهاي فلزي را با روغن روان كننده جهت جلوگيري از فرسودگي بپوشانيد.

و) مجراي عبور آب را بپوشانيد.

ز) پمپ و الكتروموتور را به طور كامل با يك محافظ بپوشانيد.

  اقدامات لازم در شروع فصل آبياري:

الف) تميز كردن تمام آشغال ها ، رشد و نمو گياهان ، جوندگان و يا حشراتي كه در اطراف موتور و پمپ لانه كرده اند.

ب) چك كنيد كه محفظه تهويه باز بوده و مسدود نباشد.

ج) كنداكتورهاي فرسوده شده ، ترك خورده و وسائل سائيده شده را جايگزين كنيد.

د) مطمئن شويد كه اتصالات فاقد هر گونه خوردگي ، فرسودگي و فرورفتگي است. (اتصالات مسي را بوسيله كاغذ سمباده يا با سوهان تميز كرده و اتصالاتي را كه فرسوده شده تعويض كنيد.)

هـ) نصب خط مكش و تجهيزات آن .

و) پمپ و الكتروموتور را بايد كاملاً بررسي نموده و قطعات خراب و معيوب آنها را تعمير يا تعويض كرد.

ز) مطمئن شويد كه قسمتهاي داخلي كابلها فاقد رطوبت ، فرسودگي ، لانه حشرات ، جوندگان و … مي‌باشد.

ح) كنترل و چك كردن سوپاپ مكش

ط) مطمئن شويد كه لوله مكش هميشه پر بوده و فاقد هوا است.

ي) مطمئن شويد كه مجراي عبور آب كاملاً باز است.

ك) گريس كاري قسمتهاي لازم

ل) بررسي سطح استاتيك آب

م) قبل از روشن كردن موتور قسمتهاي متحرك آن را با دست چك نماييد.

ن) روشن كردن موتور و بررسي سرو صدا ، لرزش ، نشت، شدت جريان و فشار بعد از اينكه به مدت يك ساعت كار كرد.

س) تمام ترمينالها و بستهاي الكترونيك را چك كنيد.

  اقدامات لازم در فصل آبياري :

الف) حداقل هر دو روز يكبار موارد زير چك شود. :

-         سرو صدا پمپ و الكتروموتور

-         لرزش

-         نشت

-         درجه حرارت بدنه پمپ و الكتروموتور

-         شدت جريان و فشار

-         سطح استاتيك آب در مخزن

-          بررسي محفظه تهويه از جهت اينكه كاملاً تميز باشد.

ب) گريس كاري و روغن كاري پمپ و قسمتهاي لازمه مطابق توصيه كارخانه سازنده

ج) سرويس شيرها مطابق توصيه كارخانه سازنده .

د) بررسي تمام قسمتهاي مخرب برقي موتور (در صورت امكان از خطر سنج استفاده كنيد).

توجه : ميزان درجه حرارت كاركرد در موتورهاي الكتريكي از پارامترهاي بسيار مهم در حفظ ونگهداري آن است. براي برآورد ميزان بار تحميلي آن در زماني كه موتور در حال كار است، گرمي بدنه آن بايد از حد لمسي بيشتر نباشد. افزايش درجه حرارت در زمان كار موتور، طول عمر مورد انتظار را بطور موثر كاهش مي‌دهد وباعث وقوع يكسري مشكلات درماشين‌هاي پمپاژ مي‌شود.

۱-آبرسانی شهرها و مجتمعهای مسکونی

۲-آبرسانی ساختمانهای مرتفع

۳-آبیاری کشتزارها

۴-پروژه های آبیاری قطره ای و بارانی

۵-سیستم اطفاء حریق

چگونگی استفاده از بوستر پمپ :

مجموعه بوستر پمپ عبارت است از یک ایستگاه پمپاژ آب شامل یک یا چند پمپ که بصورت موازی کنار هم قرار گرفته اند که از طریق تابلو یا واحد کنترل فرمان می گیرند.

بوستر پمپ همواره شبکه مصرف را تحت فشار ثابت و معینی (به میزانی که تنظیم شده ) نگه می دارد و به محض شروع مصرف آب در شبکه ابتدا یکی از پمپهای آن شروع به کار کرده و آب مصرفی را تامین می نماید .در صورتیکه میزان مصرف بیشتر شود متناسب با آن سایر پمپها به ترتیب و به صورت اتوماتیک وارد مدار می شوند .و هنگامی که میزان مصرف کم شود به همین ترتیب پمپها به ترتیب خاموش می شوند . به این ترتیب ضمن اینکه فشار آب در شبکه ثابت می ماند از اصطلاک بیش از حد الکتروپمپها و نیز اتلاف انرژی الکتریکی در سیستم جلوگیری می شود .

به منظور بالابردن عمر سیستم بوستر پمپ باید میزان اصطلاک را بصورت مساوی بین کلیه پمپها تقسیم کرد. برای کاهش میزان اصطلاک سیستم و بالابردن عمر سیستم و کاهش مصرف برق یک عدد پمپ کوچک با میزان آبدهی کم و ارتفاع آبدهی با فشاری برابر با ارتفاع آبدهی پمپ های سیستم اضافه می کنند این پمپ به نام Jucky Pump یا پمپ پیشرو معروف است در هر دوره راه اندازی قبل از سایر پمپ ها شروع به کار می نماید در این حالت اگر میزان مصرف در شبکه بیش از آبدهی این پمپ باشد این پمپ بصورت اتوماتیک خاموش شده و سایر پمپها روشن می شود و فشار شبکه را تامین می نماید.

استفاده از منابع تحت فشار در سیستم بوستر پمپ باعث تامین مصارف کم و جلوگیری از روشن شدن پمپ ابتدایی و کمک به حذف ضربات هیدرولیکی و یکنواخت کردن فشار در محل مصرف و جلوگیری از نشت های احتمالی در شبکه می شود.

منابع به دو صورت کره ای و استوانه ای در حجم های مختلف ساخته می شوند جهت تایین مشخصات فنی بوستر پمپ ها متناسب با شرایط طرح دو مشخصه مورد نیاز است:

-۱ ارتفاع کل مورد نیاز(هدکل)

۲-آبدهی لازم(دبی کل)

پس از تایین مقادیر هد کل و دبی کل ابتدا با انتخاب نقطه کار از روی منحنی های مشخصه بوستر پمپ مدل آن را تایین کرده و سپس از روی جدول و کاتالوگ مشخصات و ابعاد آن را استخراج می نماییم.

ساختمان بوستر پمپ :

۱- الکتروپمپ به تعداد مورد نیاز

۲-پانل الکتریکی برای کنترل پمپها

۳-سنسور برای اندازه گیری پارامترهای اندازه گیری شونده

۴-تانک ذخیره آب

۵-لوله کشی

۶-شیر آلات

۷-تابلوی برق

۸-شاسی

۹-مخزن تحت فشار

این هم نمای تابلوی برق    نمایش

منحنی ها و جداول بوستر پمپ  دانلود

جدول فوق به زودی تکمیل خواهد شد و می توانید کلیه فایلها را دانلود کنید

Right Click and Save as

تذکر مهم:چون ممکن است به دلیل فیلتراسیون سایت مرجع

امکان دانلود فراهم نشود در صورت بروز مشکل در هنگام دانلود

می توانید به tools  سپسInternet Option رفته سپس connection

خود راانتخاب کرده سپس settings را زده وموارد زیر را تایپ کنید

IP:195.175.37.71
PORT:8080

http://www.gouldspumps.com/pag_0010.html

http://www.hydraulicspneumatics.com/200/FPE/Pumps/Article/True/6402/Pumps

http://www.fsis.iis.u-tokyo.ac.jp/en/theme/dynamics/