|
|
|
|
|
به دلیل درخواست زیاد دوستان این فایل را در وبلاگ گذاشتم
|
||
|
+
نوشته شده در چهارشنبه بیست و دوم شهریور 1385ساعت 22:3 توسط مسعود
|
|
||
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
جدول فوق به زودی تکمیل خواهد شد و می توانید کلیه فایلها را دانلود کنید Right Click and Save as تذکر مهم:چون ممکن است به دلیل فیلتراسیون سایت مرجع امکان دانلود فراهم نشود در صورت بروز مشکل در هنگام دانلود می توانید به tools سپسInternet Option رفته سپس connection خود راانتخاب کرده سپس settings را زده وموارد زیر را تایپ کنید IP:195.175.37.71 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
+
نوشته شده در دوشنبه بیستم شهریور 1385ساعت 11:41 توسط مسعود
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
+
نوشته شده در شنبه هجدهم شهریور 1385ساعت 19:57 توسط مسعود
|
|
||
|
|
|
||||||||||||
|
|||||||||||||
|
+
نوشته شده در شنبه هجدهم شهریور 1385ساعت 18:54 توسط مسعود
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
ياتاقانها تكيگاه اصلي اجزائ چرخنده پمپ بوده ومعيوب شدن آنها ممكن است موقعيت اجزاء چرخشي پمپ را تغيير دهد كه در اين صورت باعث برخورد قطعات ثابت ومتحرك پمپ مي شود معيوب شدن كلي ياتاقانها ممكن است موجب خم شدن محور پمپ شود و در نهايت موجب شكستگي محور شود و در ساير موارد باعث داغ شدن موضعي قطعات پمپ شود . ياتاقانهاي لغزشي : اين ياتاقانها براي تكيه نمودن وحفظ كردن اجزاء چرخشي در هر دو جهت شعاعي و محوري بكار مي روند محافظ شعاعي معمولا شامل پوستهاي سيلندر شكل از مواد و ابعاد مناسب مي باشد كه در محفظه صلب نصب وثابت شده اند.محافظ محوري معمولا ريگهاي صلبي است كه در محفظه ياتاقان نسب شده اند و بوشهاي متحريكي را بصورت سفت ومحكم به اجزاءچرخشي سوار شده ، تحمل مي كند گاهي اوقات اين بوشها را بصورت كروييا مخروطي مي سازند تا محافظت محوري و شعاعي را مهيا سازند . ياتاقانهاي غلتشي :
مزاياي ياتافانهاي لغزشي نسبت به غلتشي :
مزاياي عمده ياتاقانهاي غلتشي :
روانكاري ياتاقانهاي غلتشي: http://www.basumechaniceng.blogfa.com منبع |
||
|
+
نوشته شده در شنبه هجدهم شهریور 1385ساعت 18:49 توسط مسعود
|
|
||
|
|
|
|
|
چون احتياجات بشر اتصال و جوش در همه موارد را خواستار بوده لذا مثلاً از روميهاي قديم فردي به نام پليني از لحيم به نام آرژانتاريم وترناريم استفاده مي کرد که داراي مقداري مساوي قلع و سرب بوده است و ترنايم داراي دو قسمت سرب و يک قسمت قلع مي باشد. که هنوز هم با پرکنندگي مورد استفاده قرار مي گيرند. دقت و ترکيبات شيميايي و دستگاههاي متداول طلاسازي از قديم الايام در جواهرات با چسباندن ذرات ريز طلا بر روي سطح آن با استفاده از مخلوط نمک و مس و صمغ آلي که با حرارت صمغ را کربونيزه نموده و نمک مس را به مس احياء مي کنند. و با آلياژ طلا درست کردن ذرات ريز طلا را جوش مي دهند و تاريخچه اي به شرح زير دارند: برناندوز روسي در 1886 قوس جوشکاري را مورد استفاده قرار داد. موسيان در 1881 قوس کربني را براي ذوب فلزات مورد استفاده قرار داد. اسلاويانوف الکترودهاي قابل مصرف را در جوشکاري به کار گرفت. ژول در 1856 به فکر جوشکاري مقاومتي افتاد. لوشاتليه در 1895 لوله اکسي استيلن را کشف و معرفي کرد. اليهوتامسون آمريکائي از جوشکاري مقاومتي در سال 77-1976 استفاده کرد.
مشکلات و گرفتاريهاي صنعت جوشکاري جوشکاري در حقيقت ايجاد کارخانه ذوب آهن و فلزات در مساحتي حداکثر 2×2 متر و نقطه حساس جوشکاري چند سانتيمتر است زيرا همان درجه حرارت کارخانه ذوب آهن در محل جوشکاري به طور نقطه اي ايجاد مي گردد مسلم است که چنين کار عظيمي احتياج به ابتکار و تخصص و مواد و متخصص و وسائل مدرن دارد تا بتوان از اين ذوب آهن چند سانتيمتري استفاده صحيح نمود. شايد اضافه گوئي نباشد که در هيچيک از رشته هاي فني تا اين اندازه احتياج به سرمايه گذاري و رعايت جوانب فني و غير فني ضروري و لازم نباشد. |
||
|
+
نوشته شده در پنجشنبه شانزدهم شهریور 1385ساعت 0:12 توسط مسعود
|
|
||
|
|
|
|
|
امروز ميخواهم يک جدول بسيار مفيد را معرفی کنم. حتما با متغيرهای اساسی و غير اساسی در تهيه دستورالعمل جوش (WPS) و تاييديه آن (PQR) آشنا هستيد. ميدانيد که دانستن آنها برای يک مهندس جوش بسيار مهم است. برای همين اين فايل را که جدولی خلاصه شده و بسيار جالب در اين زمينه است به شما تقديم ميکنم. حتما دانلود کنيد و داشته باشيد. |
||
|
+
نوشته شده در پنجشنبه شانزدهم شهریور 1385ساعت 0:8 توسط مسعود
|
|
||
|
|
|
|
|
در اين قسمت ميخواهم کمی درباره نقص و عيب در جوش و تفاوت آنها بنويسم. ابتدا بايد تعريف دقيقی از اين دو واژه داشته باشيم. برای اين منظور ميتوان از استاندارد ISO6520-1 که در قسمتهای قبلی معرفی شده استفاده کرد. تعاريف مورد نظر در اين استاندارد بصورت زير آمده است: نقص (Imperfection) : هرگونه انحراف از شرايط ايده آل جوش عيب (Defect) : نقص غير قابل پذيرش بنابر اين هر نقصی نميتواند بعنوان عيب جوش مطرح گردد. اما در اينجا نياز به يک معيار احساس ميگردد که بتوان بر اساس آن در مورد عيب بودن يک نقص تصميم گيری کرد. در استانداردهای مختلف معيارهای متفاوتی در اين زمينه تدوين شده است. استاندارد بين المللی ISO5817 يکی از کاملترين آنهاست. در اين استاندارد شرايط جوش را با توجه به اهميت موضوع به سه دسته تقسيم کرده و برای هريک از اين دسته ها معيار پذيرش عيوب معرفی شده در استاندارد ISO6520-1 را مشخص کرده است. برای توضيحات بيشتر ميتوانيد به متن استاندارد (لينک زير) مراجعه نماييد. ISO 5817 (برای مدتی محدود) |
||
|
+
نوشته شده در پنجشنبه شانزدهم شهریور 1385ساعت 0:7 توسط مسعود
|
|
||
|
|
|
|
|
دوستی درخواست اطلاعات مختصری در مورد بازرسی جوش کردن بودند که با توجه به گستردگی مطلب فعلا چند جمله ای در مورد اهمیت بازرسی بازرسی جوش می نویسم تا در فرصت مناسبی بتوانم مطلب را باز کنم. سازه های جوش داده شده نظیر سایر قطعات مهندسی به بازرسی در مراحل مختلف حین ساخت و همچنین در خاتمه ساخت نیاز دارند. برای حصول از مرغوبیت جوش و مطابقت آن با نیازمندیهای طرح باید کلیه عوامل موثر در جوشکاری در مراحل مختلف اجرا مورد بازرسی قرار گیرد. برای آشنایی بیشتر با مقوله بازرسی جوش باید ابتدا" مراحل بازرسی جوش" را بشناسیم. بعد از این مرحله به شرح موارد مهم پرداخته میشود. که احتمالا مطالبی در حول و حوش این مسایل میباشد. 1- وظایف بازرس جوش 2- دسته بندی بازرسان جوش 3- تواناییهای بازرس جوش الف-آشنایی با نقشه ها و مشخصات فنی ب-آشنایی با زبان جوشکاری ج-اشنایی با فرآیندهای جوشکاری د-شناخت روشهای آزمایش ه-توانایی گزارش نویسی و حفظ سوابق و-داشتن وضعیت خوب جسمانی ز-داشتن دید خوب ح-حفظ متانت حرفه ای ط-تحصیل و آموزش آکادمیک ی-تجربه بازرسی ک-تجربه جوش |
||
|
+
نوشته شده در پنجشنبه شانزدهم شهریور 1385ساعت 0:3 توسط مسعود
|
|
||